خط التعبئة CFT CFT S 94 / A

Senso di marcia: etichettatrice antioraria, monoblocco orario
Produzione: Fino a 12.000 bottiglie/ora
Produzione massima: 12.000 bottiglie/ora senza orientamento
Passo tra le valvole: 113 mm
Diametro bottiglie supportate: 50 – 98 mm
Altezza bottiglie supportate: 125 – 365 mm
Caratteristiche Tecniche
SINCROBLOCCO PER ETICHETTATURA E RIEMPIMENTO BIRRA IN VETRO
Tipologia contenitori
Bottiglie in vetro da 0,33 L (long neck e tipo champagne)
Bottiglie in vetro da 0,75 L (tipo champagne)
Tappi supportati
Corona Ø26 mm su bottiglie 0,33 L long neck
Corona Ø29 mm su bottiglie 0,33 L tipo champagne
Corona Ø29 mm su bottiglie 0,75 L tipo champagne
Etichettatura
Etichette autoadesive fronte e retro per bottiglie 0,33 L long neck
Etichette autoadesive avvolgenti per bottiglie 0,33 L e 0,75 L tipo champagne
ETICHETTATRICE PE LABELLER
11.000 bottiglie/ora con orientamento
Funzionamento
PLC + pannello touch-screen per il controllo
Regolazione automatica della velocità tramite inverter e sensori
Colonna luminosa per stato operatività
Componenti principali
4 stazioni di etichettatura adesiva
Sistema di orientamento con fibre ottiche
Fotocellule per lettura etichette trasparenti
Ionizzatore etichette per eliminare cariche statiche
Sistema di etichettatura No-Stop (cambio etichette senza fermare la produzione)
Sicurezza e struttura
Protezioni CE con porte di sicurezza
Rotazione piattelli con servomotori e encoder
Armadio elettrico in acciaio inox AISI 304
MONOBLOCCO CFT composto da
Sciacquatrice ugello fisso
singolo trattamento 30 pinze
Riempitrice isobarica 30 valvole
Tappatore corona 6 teste
Produzione: 12.000 bph su bottiglie in vetro
Caratteristiche del riempimento
Valvole servo-controllate per gestione elettronica del riempimento
Sistema MasterTronic per regolazione automatica delle fasi (preevacuazione
riempimento
decompressione)
Sistema CIP/SIP per sanificazione con false bottiglie automatiche
Tappatore corona
Adatto per tappi Ø26 mm e Ø29 mm
Alimentatore centrifugo e canale di discesa con sensore mancanza tappo
Dispositivo Pick &
Place per trasferimento tappo
Testine a pressione con presa magnetica
ISPETTORE AUTOMATICO DI CONTROLLO QUALITÀ
Controlli effettuati
Livello minimo e massimo di riempimento (con compensazione schiuma)
Presenza tappo con sensore fotoelettrico
Presenza etichette con sensori dedicati
Espulsione automatica delle bottiglie non conformi
Caratteristiche software
Visualizzazione in tempo reale del riempimento e statistiche di produzione
Archivio fino a 60 formati bottiglia
Connessione MODBUS per gestione dati da remoto
CODIFICATORE A GETTO D’INCHIOSTRO
Stampa di codici su bottiglie ed etichette
Supporto per diverse tipologie di inchiostro
ELEVATORE TAPPI